電液伺服萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)配備先進(jìn)的控制軟件和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

電液伺服萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)是一種高性能的材料力學(xué)測(cè)試設(shè)備，結(jié)合了電子控制和液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)，廣泛應(yīng)用于各種材料的拉伸、壓縮、彎曲等力學(xué)性能測(cè)試。本文將詳細(xì)介紹電液伺服萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)的工作原理、技術(shù)特點(diǎn)以及應(yīng)用領(lǐng)域。

電液伺服萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)采用液壓系統(tǒng)作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)，配合伺服控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)試驗(yàn)過(guò)程的精準(zhǔn)控制。其工作原理包括液壓系統(tǒng)的力傳遞、伺服控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集與處理，以及電液比例閥的調(diào)節(jié)等關(guān)鍵技術(shù)，保證試驗(yàn)過(guò)程的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。

1.液壓系統(tǒng)：油箱中的油液經(jīng)過(guò)濾油器被吸入到油泵中，再經(jīng)過(guò)油泵的出油管送到油閥里。由于油壓作用，送油閥門內(nèi)活塞流回到油箱里面，此時(shí)送油手輪打開(kāi)，則油液經(jīng)送油管至工作油箱內(nèi)，活塞向上移，對(duì)所固定的試件進(jìn)行加載。

2.伺服控制系統(tǒng)：由控制器、伺服閥、負(fù)荷傳感器、位移傳感器、引伸計(jì)與計(jì)算機(jī)共同組成的閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)，可自動(dòng)地控制試驗(yàn)過(guò)程，并自動(dòng)測(cè)量試驗(yàn)力、位移、變形等試驗(yàn)參數(shù)。

3.電液比例閥：電液伺服萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)采用微機(jī)控制全數(shù)字寬頻電液數(shù)字閥，驅(qū)動(dòng)精度液壓缸，對(duì)試驗(yàn)力、位移、變形進(jìn)行多種模式的自動(dòng)控制。

一、技術(shù)特點(diǎn)：

1.高精度：電液伺服系統(tǒng)具有較高的控制精度和穩(wěn)定性，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)試驗(yàn)過(guò)程的精確控制，保證測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

2.大承載能力：液壓執(zhí)行系統(tǒng)能夠提供較大的試驗(yàn)力范圍，適用于各種材料的強(qiáng)度測(cè)試，包括金屬、塑料、橡膠等。

3.多功能性：可實(shí)現(xiàn)拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多種試驗(yàn)?zāi)Ｊ剑瑵M足不同材料的測(cè)試需求。

4.自動(dòng)化程度高：配備先進(jìn)的控制軟件和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過(guò)程的自動(dòng)化控制和數(shù)據(jù)記錄，提高工作效率。

5.控制方式多樣：可實(shí)現(xiàn)等速率試驗(yàn)力、等速率變形、等速率位移等試驗(yàn)，并可在一次試驗(yàn)中實(shí)現(xiàn)力、變形、位移三段控制，各控制之間可平滑轉(zhuǎn)換。

二、應(yīng)用領(lǐng)域：

1.材料研發(fā)：用于新材料的力學(xué)性能測(cè)試，為材料研發(fā)提供數(shù)據(jù)支持。

2.質(zhì)量控制：在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)材料進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

3.科研與教育：在大專院校、科研單位等進(jìn)行材料力學(xué)性能的研究和教學(xué)。

4.工業(yè)生產(chǎn)：適用于冶金、建筑、輕工、航空、航天、材料等領(lǐng)域。